Een galvaniseerlijn die van leverancier van koperanodes wisselt, kan binnen één ploegendienst van heldere, ductiele afzettingen naar een korrelig, broos oppervlak gaan. De gelijkrichterinstellingen zijn niet gewijzigd. De badchemie is niet veranderd. Wat er veranderd is, is het metaal zelf, en met name een paar honderd delen per miljoen fosfor, zuurstof of zwavel die uit de anode in de elektrolyt oplossen.
Het korte antwoord is dat elektrodemetalen worden geselecteerd op basis van vier harde criteria: hoe goed ze stroom geleiden, hoe ze zich gedragen in het specifieke elektrolyt of plasma, of ze het proces kunnen vervuilen, en of de vereiste fysieke vorm en zuiverheid daadwerkelijk op tijd kan worden geleverd. Prijs en levertijd volgen uit die vier, en niet andersom.
Elke elektrode, of deze zich nu in een galvaniseertank, een lithium-ioncel, een sputterkamer of een gesmolten-zoutelektrolysecel bevindt, vervult dezelfde basistaak. Het verplaatst lading in of uit een medium zonder te desintegreren en zonder de chemie van dat medium te veranderen. Vier eigenschappen bepalen of een bepaald metaal deze taak kan uitvoeren.
Gegloeid koper geleidt bij ongeveer 58 MS/m, nikkel bij ongeveer 14 MS/m en titanium bij ongeveer 2,4 MS/m. Deze spreiding verklaart een groot deel van de praktijk van het ontwerpen van elektroden. Titanium is een uitstekend corrosiemateriaal, maar een middelmatige geleider. Daarom gebruiken dimensiestabiele anoden een titaniumsubstraat met een coating van gemengd metaaloxide, en waarom grote titaniumelektroden vaak een koperkern hebben of op een koperen stroomrail worden vastgeschroefd.
Geen enkel elektrodemetaal is tegen alles bestand. Titanium passiveert in de meeste oxiderende en neutrale media tot een stabiele oxidefilm, maar wordt aangetast door reducerende zuren en fluoridehoudende oplossingen. Nikkel presteert goed in heet kaliumhydroxide en domineert daarom de elektrolyse van alkalisch water. Het is de bedoeling dat koper in een zuur kopersulfaatbad anodisch oplost; dat is het hele punt van een oplosbare anode. Niobium en tantaal zijn bestand tegen de meeste minerale zuren en blijven dimensionaal stabiel bij temperatuur. Daarom verschijnen ze in condensatoren, chemische proceselektroden en andere agressieve toepassingen.
Wat een metaal van elektrodekwaliteit onderscheidt van een metaal voor algemeen gebruik is meestal de lijst met sporenelementen. Koperanodes zijn gespecificeerd voor zwavel, arseen, antimoon, bismut, ijzer en, afhankelijk van het bad, gecontroleerde fosfor. Nikkel wordt beoordeeld op basis van zwavel en koolstof, die beide het oplossen van de anode en de kwaliteit van de afzetting beïnvloeden. Titanium voor sputteren en elektrochemisch gebruik wordt grotendeels beoordeeld op basis van zuurstof, wat de weerstand verhoogt, de hardheid verhoogt en de manier verandert waarop het metaal erodeert. Een zuiverheidscijfer van 99,99% vertelt u het totaal, maar niet of de resterende 0,01% onschadelijk of fataal is voor uw proces.
Zeer zuivere nikkelstaven voor halfgeleider- en vacuümcoating Hoogzuivere nikkelstaven met gecontroleerde sporenelementen, aanpasbaar snijden en tot 2 t per staaf, geschikt voor doelmaterialen voor halfgeleiderafzetting en vacuümcoating. Bekijk Product → Elektrodemetalen worden geleverd als kristallen, blokken, knuppels, platen, platen, staven, buizen, poeders, deeltjes, spons en sputterdoelen. Ieder formulier komt uit een ander procestraject en heeft een eigen doorlooptijd. Een gewalste plaat van 6 mm en een gegoten staaf van 100 mm kunnen dezelfde chemie delen, maar ze zijn niet uitwisselbaar, en een specificatie die rond de een is geschreven, zal niet door de ander worden gevuld.
Drie-negens (99,9%), vier-negens (99,99%) en vijf-negens (99,999%) zijn geen marketingniveaus. Elke stap verwijdert grofweg een orde van grootte aan onzuiverheden, en elke stap voegt gewoonlijk een of meer procesfasen toe: elektrolytische raffinage, vacuüm-inductiesmelten, elektronenbundelsmelten, vacuümboog-hersmelten. Het analytische werk dat nodig is om het resultaat te bewijzen, groeit meestal mee. Daarom is de prijscurve eerder steil dan lineair.
Single-Crystal Titanium voor halfgeleiderdoelen en ruimtevaartonderzoek Eenkristal-titanium met een zuiverheid van 99,98–99,99% en aanpasbare afmetingen, gebruikt voor sputterdoelen, halfgeleiderfilms en onderzoek naar materialen voor de ruimtevaart. Bekijk Product → De praktische valstrik is het specificeren van een zuiverheidsnummer zonder te specificeren hoe dit zal worden geverifieerd. Een certificaat waarop 99,99% staat maar de analysemethode niet wordt genoemd, meestal glimontladingsmassaspectrometrie of inductief gekoppelde plasmamassaspectrometrie, laat de belangrijke vraag onbeantwoord: welke elementen zijn gemeten, en bij welke detectielimiet? Kopers die in aanmerking komen voor materiaal halfgeleider of lucht- en ruimtevaartprogramma's zouden om een rapport per element moeten vragen in plaats van om een samenvattend cijfer.
Zuurstof is de meest verkeerd begrepen onzuiverheid in titanium. In een sputterdoel verandert het de kristalstructuur en het erosieprofiel; in een substraat verhardt het het oppervlak en kan het bros worden. Bij koper gaat de logica vaak de andere kant op, omdat zuurstofvrij koper niet automatisch de betere plateeranode is: een kleine, gecontroleerde fosfortoevoeging verbetert de manier waarop de anode oplost en houdt anodeslijm weg van de kathode.
De meeste elektrodestoringen zijn terug te voeren op een specificatie die is geschreven voordat het proces werd begrepen. Werk het volgende op volgorde door en de rest van de aankoopbeslissing wordt aanzienlijk eenvoudiger.
Sectoren met strenge acceptatie-eisen, vanaf ruimtevaart componenten tot biomedische implantaten en coatings voor platte beeldschermen, waarbij doorgaans alle zes de stappen als documentatie naar de leverancier worden teruggeschoven. Een fabrikant die het zuiveren, smelten, gieten en machinaal bewerken onder één dak regelt, verkort die kringloop, omdat samenstelling en vorm binnen één kwaliteitssysteem blijven en niet tussen leveranciers worden uitgewisseld.
Hoogzuivere koperstaven voor de productie van halfgeleiders en beeldschermen Zeer zuivere koperen blokken van 4N tot 7N, met een laag zuurstof- en zwavelgehalte, voor sputterdoelen, verbindingsdraden, TFT-bedrading en displaycomponenten. Bekijk Product → Voor boogovens en elektrolyse met lage stroomsterkte kost grafiet vooraf meestal minder. Het nadeel is dat het erodeert, deeltjes in het bad laat vallen en wordt vervangen volgens een verbruiksschema in plaats van volgens een slijtagelimiet. Gecoate titaniumelektroden kosten in eerste instantie meer, maar behouden hun afmetingen en levensduur van de coating veel langer.
Zelden met hetzelfde resultaat. Koper werkt als een anode, juist omdat het oplost; in hetzelfde bad, als kathode, zal het plateren. Titanium passiveert wanneer het anodisch wordt gemaakt, dus het is een uitstekende kathode en substraat, maar een slecht oplosbare anode. Waar beide polariteiten nodig zijn, combineren de meeste ontwerpen een oplosbare of katalytische anode met een stabiele, inerte kathode.
Nee. Het hangt af van waar de onzuiverheid zit en wat de elektrode moet doen. Gecontroleerde fosfor verbetert het oplosgedrag van koperanodes, terwijl zuurstof in een titanium doelwit vrijwel altijd schadelijk is. Koop volgens de functie en de geverifieerde elementenlijst, niet volgens het grootste nummer op het certificaat.
Elektrodemetalen zijn een componentbeslissing met procesconsequenties. Het metaal dat u kiest bepaalt het spanningsbudget, het besmettingsrisico en de levensduur; de zuiverheidsgraad en het analytische rapport beslissen of die keuze de productie overleeft. Specificeer eerst de functie, verifieer vervolgens de chemie en laat de prijs van daaruit volgen.
Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) werd opgericht in juni 2012 en heeft vijf productiebases in heel China. We zijn toegewijd aan het zuiveren, smelten, gieten en verwerken van zeer zuiver titanium, nikkel, koper, niobium, kobalt, enz., en bieden een volledig assortiment metalen van elektronische kwaliteit, zoals hoogzuivere elektrolytische kristallen, blokken, gesmede blokken, poeders en platen.
Ons team bestaat uit experts uit de industrie en een ondernemende staf van 40 professionals met een metallurgische achtergrond, die allemaal toegewijd zijn aan de industrialisatie van hoogwaardige materialen.
Momenteel heeft het bedrijf de inrichting van zijn ultrazuivere materiaalindustrieketen voltooid om kwaliteit, tijdige levering en verbeterde klantenservice te garanderen.
Alle medewerkers zijn betrokken en gemotiveerd en kijken ernaar uit om aan de eisen van de klant te voldoen.