Tantaal wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van miniatuurcondensatoren voor smartphones en computers, corrosiebestendige apparatuur voor chemische fabrieken en supergelegeerde onderdelen voor hoge temperaturen voor straalmotoren en gasturbines. Onder extreme omstandigheden behoudt het zijn sterkte boven 2500°C, vormt het een zelfherstellende oxidelaag die bestand is tegen zuren zoals aqua regia, en blijft het chemisch stabiel in hoogvacuüm halfgeleiderprocessen. Daarom wordt het ook verfijnd tot 5N, 6N en 7N ultrahoge zuiverheidsgraden voor sputterdoelen en verdampingsmaterialen.
Tantaal (Ta, atoomnummer 73) is een blauwgrijs, op het lichaam gecentreerd kubisch overgangsmetaal dat tot dezelfde familie behoort als niobium. Het heeft een dichtheid van ongeveer 16,7 g/cm³ en is een van de weinige metalen met een smeltpunt boven de 3000°C. Wat tantaal onderscheidt van de meeste industriële metalen is een combinatie van drie eigenschappen die zelden samen voorkomen: een zeer hoog smeltpunt, een oxidefilm die onmiddellijk regenereert als er krassen op komen, en voldoende ductiliteit om zonder barsten in folie of fijne draad te worden getrokken. Deze mix is de reden dat tantaal steeds weer opduikt in de moeilijkste hoeken van de elektronica, ruimtevaart en geneeskunde.
Omdat ruw tantaalerts schaars is en de verwerking ervan duur, wordt tantaal vaak gebruikt waar niets anders het werk op betrouwbare wijze kan doen. In de onderstaande lijst zijn de belangrijkste toepassingsgebieden gegroepeerd, samen met de vorm die het metaal gewoonlijk aanneemt en de eigenschap die het op de plek verdient.
De reputatie van Tantalum op het gebied van betrouwbaarheid onder stress komt neer op drie meetbare gedragingen in plaats van op één enkele eigenschap.
Met een smeltpunt van 3017°C behoort tantaal tot de vier hoogst smeltende metalen die industrieel worden gebruikt, na wolfraam, renium en osmium. Het behoudt de bruikbare mechanische sterkte bij temperaturen waarbij de meeste structurele legeringen al zacht zijn geworden. Daarom komt het voor in hot-end-componenten van turbines, bekledingen van verbrandingskamers en verwarmingselementen van vacuümovens. De thermische uitzettingscoëfficiënt is ook lager dan die van wolfraam of molybdeen, zodat onderdelen gemaakt van tantaal minder vervormen als de temperatuur schommelt tijdens de opstart- en uitschakelcycli.
Tantaal vormt een dunne, stevig gebonden tantaalpentoxidelaag zodra het in contact komt met lucht. Als die laag wordt bekrast of geschuurd, wordt deze vrijwel onmiddellijk hervormd. Daarom is het metaal bij bedrijfstemperatuur bestand tegen vrijwel elk zuur, inclusief salpeterzuur, zoutzuur en zwavelzuur, evenals tegen koningswater. Chemische verwerkingsfabrieken gebruiken met tantaal beklede reactoren en warmtewisselaars, specifiek om de routinematige vervangingsschema's te vermijden die roestvrij staal of zelfs sommige nikkellegeringen vereisen.
In halfgeleiderfabrieken wordt tantaal om iets anders gewaardeerd: extreem lage ontgassing en uitstekende filmuniformiteit bij sputteren of verdampen in een vacuümkamer. Dit is waar de zuiverheidsgraad het belangrijkst is. Standaard industrieel tantaal heeft een zuiverheid van ongeveer 99,9 procent, terwijl materiaal van halfgeleiderkwaliteit wordt verfijnd tot 5N (99,999 procent), 6N (99,9999 procent) of in de meest veeleisende gevallen 7N (99,99999 procent) om te voorkomen dat sporen van metallische onzuiverheden de dunne films op een wafer vervuilen.
Naarmate de chipgeometrieën kleiner worden, kunnen zelfs onzuiverheidsniveaus van delen per miljard in een sputterdoel als defecten op een voltooide wafer verschijnen. Dit is de reden waarom fabrikanten van ultrazuivere metalen tantaal verwerken door middel van herhaaldelijk smelten met elektronenstralen of hersmelten met een vacuümboog, waarbij elke passage zuurstof, stikstof, koolstof en ijzer verdrijft. Het resultaat is zeer zuiver tantaal dat geschikt is voor sputterdoelen, verdampingsmaterialen en andere metalen van halfgeleiderkwaliteit die worden gebruikt bij de afzetting van dunne films. Tantaal wordt ook gelegeerd tot superlegeringsmaterialen voor lucht- en ruimtevaartcomponenten met hete secties, waarbij het hoge smeltpunt de kruipweerstand in op nikkel en kobalt gebaseerde systemen direct verbetert.
Een blik op de tantaal-, niobium- en kopermolenproducten die gewoonlijk worden geleverd voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, halfgeleiders en het smelten van legeringen, elk aanpasbaar in grootte en gewicht.
Niet elke leverancier die tantaal vermeldt, kan materiaal van halfgeleiderkwaliteit daadwerkelijk op grote schaal leveren. Een paar controlepunten zijn de moeite waard om te bevestigen voordat u een bestelling plaatst.
Tantaal verdient zijn plaats in veeleisende industrieën omdat het een zeer hoog smeltpunt, een zelfherstellende oxidelaag en voldoende zuiverheidsmarge combineert om 5N-, 6N- en zelfs 7N-kwaliteiten te bereiken. In praktische termen betekent dit dat hetzelfde element dat signalen filtert in de condensator van een smartphone ook kokend zuur in een chemische reactor kan overleven en zijn vorm kan behouden in het heetste gedeelte van een straalturbine. Voor toepassingen die ergens binnen dat spectrum vallen, is de beslissende factor bijna altijd de zuiverheid en verwerkingskwaliteit, en niet zozeer het metaal zelf.
Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) werd opgericht in juni 2012 en heeft vijf productiebases in heel China. We zijn toegewijd aan het zuiveren, smelten, gieten en verwerken van zeer zuiver titanium, nikkel, koper, niobium, kobalt, enz., en bieden een volledig assortiment metalen van elektronische kwaliteit, zoals hoogzuivere elektrolytische kristallen, blokken, gesmede blokken, poeders en platen.
Ons team bestaat uit experts uit de industrie en een ondernemende staf van 40 professionals met een metallurgische achtergrond, die allemaal toegewijd zijn aan de industrialisatie van hoogwaardige materialen.
Momenteel heeft het bedrijf de inrichting van zijn ultrazuivere materiaalindustrieketen voltooid om kwaliteit, tijdige levering en verbeterde klantenservice te garanderen.
Alle medewerkers zijn betrokken en gemotiveerd en kijken ernaar uit om aan de eisen van de klant te voldoen.