Industrieel niobium wordt gewoonlijk geleverd met vier praktische zuiverheidsniveaus: 99,9 procent voor het smelten van legeringen, 99,99 procent voor algemeen halfgeleider- en supergeleidend gebruik, en de ultrahoge zuiverheidsbanden van 5N (99,999 procent), 6N (99,9999 procent) en 7N (99,99999 procent) voor geavanceerde elektronica, ruimtevaart en componenten van onderzoekskwaliteit. Het niveau dat een koper nodig heeft, hangt volledig af van de eindtoepassing, aangezien een staalfabriek en een sputterdoelfabriek totaal verschillende onzuiverheidsbudgetten tolereren.
De zuiverheid van niobium is geen enkel vast getal. Producenten beoordelen het metaal op basis van de manier waarop het erts wordt verfijnd, gesmolten en herschikt, en elke kwaliteit wordt gekoppeld aan een categorie kopers. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de niveaus die het meest worden genoemd door fabrikanten van niobiummetaal en waarvoor ze doorgaans worden verpakt.
| Rang | Zuiverheid | Typische vorm | Gemeenschappelijk gebruik |
| Smeltkwaliteit | 99,9% | Gesmolten niobiumblokken, vaten van 50 kg | Smelten van legeringen, mengen van ferroniobium |
| Standaard kwaliteit | 99,99% | Niobiumstaaf, tot 400 mm, batches van 2 ton | Halfgeleidercomponenten, smelten van legeringen |
| 5N | 99,999% | Op maat gemaakte staaf of kristal | Supergeleidende kabel, precisie-elektronica |
| 6N | 99,9999% | Aangepaste verfijnde voorraad | Hoogwaardige halfgeleider- en opto-elektronische onderdelen |
| 7N | 99,99999% | Aangepaste verfijnde voorraad | Onderzoek, verdampingsmaterialen, supergeleidende magneten |
De meeste dagelijkse industriële orders bedragen 99,9 procent of 99,99 procent, omdat deze twee kwaliteiten al voldoen aan de eisen van het smelten van legeringen en de algemene productie van halfgeleiders. De 5N-, 6N- en 7N-lagen worden op maat geproduceerd en vereisen extra verfijningsstappen, zoals het smelten van elektronenstralen en zonezuivering, waardoor de doorlooptijden en minimale bestelhoeveelheden doorgaans langer zijn.
Het kiezen van een zuiverheidsgraad is eigenlijk een kwestie van welke onzuiverheden de toepassing kan verdragen. Een staaladditief kan sporen van zuurstof en ijzer transporteren zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties, terwijl een supergeleidende radiofrequentieholte dat niet kan. De volgende punten vatten samen hoe zuiverheid wordt toegepast op echte gebruiksscenario's.
Naast niobium onderhouden fabrikanten die opereren als leverancier van metalen van halfgeleiderkwaliteit doorgaans een parallelle lijn van titanium-, kobalt-, koper- en tantaalproducten met vergelijkbare zuiverheidsbereiken, aangezien veel van dezelfde klanten verschillende metalen kopen voor een enkele fabricagelijn. Een representatieve productfamilie ziet er als volgt uit:
Geselecteerde niobium- en begeleidende metaalvormen geproduceerd onder een zuiverheidscontrole van 5N tot 7N, geleverd als staaf-, kristal-, doel- en gesmolten materiaal voor de productie van halfgeleiders, supergeleidende en superlegeringen.
Voor het bereiken van een zuiverheid van 5N en hoger is meer nodig dan één enkele smelt. Producenten combineren over het algemeen het smelten van vacuüm-elektronenstralen met zoneraffinage, waarbij het proces meerdere keren wordt herhaald om zuurstof, tantaal en interstitiële gassen te verdrijven die metalen met een lager smeltpunt, zoals niobium, vaak vasthouden. Elke extra negen van zuiverheid vereist doorgaans een speciale ovencyclus. Daarom wordt 7N-materiaal aangeboden als een aangepaste bestelling in plaats van in bulk op voorraad te zijn. Consistente zuiverheid van batch tot batch hangt ook af van interne tests, aangezien spectrografische en gasfusieanalyses bevestigen dat een geclaimd 6N- of 7N-certificaat daadwerkelijk overeenkomt met de geleverde staaf.
Bij de aanschaf van niobium voor een veeleisende toepassing is zuiverheid op papier slechts een deel van de beslissing. Enkele praktische controles helpen bevestigen dat een leverancier consistent het aangegeven cijfer kan leveren:
De zuiverheid die in de oven wordt bereikt, kan tijdens het transport nog steeds verloren gaan als de verpakking niet toereikend is. De standaardpraktijk voor niobium van 99,99 procent en hoger omvat het verpakken van rekfolie, houten exportkratten en inzetstukken van parelkatoen of schuim om schade aan het oppervlak te voorkomen. Voor gesmolten 99,9 procent materiaal dat bestemd is voor de productie van legeringen zijn verzegelde plastic zakken in vaten van 50 kg meestal voldoende, omdat het metaal vóór gebruik opnieuw wordt gesmolten. Kopers die een leverancier beoordelen, moeten vragen om zowel de verpakkingsmethode als het zuiverheidstestrapport samen te zien, aangezien de een zonder de ander een gat in de traceerbaarheid achterlaat.
Praktisch gezien hoeven de meeste industriële kopers niet standaard naar 7N-materiaal te grijpen. Door de kwaliteit af te stemmen op de toepassing, van 99,9 procent smeltmateriaal tot 5N, 6N en 7N ultrahoge zuiverheidsvormen, blijven de materiaalkosten evenredig aan de daadwerkelijke prestatie-eisen, terwijl toch wordt voldaan aan de normen die de productie van halfgeleiders, supergeleidende en superlegeringen vereist.
Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) werd opgericht in juni 2012 en heeft vijf productiebases in heel China. We zijn toegewijd aan het zuiveren, smelten, gieten en verwerken van zeer zuiver titanium, nikkel, koper, niobium, kobalt, enz., en bieden een volledig assortiment metalen van elektronische kwaliteit, zoals hoogzuivere elektrolytische kristallen, blokken, gesmede blokken, poeders en platen.
Ons team bestaat uit experts uit de industrie en een ondernemende staf van 40 professionals met een metallurgische achtergrond, die allemaal toegewijd zijn aan de industrialisatie van hoogwaardige materialen.
Momenteel heeft het bedrijf de inrichting van zijn ultrazuivere materiaalindustrieketen voltooid om kwaliteit, tijdige levering en verbeterde klantenservice te garanderen.
Alle medewerkers zijn betrokken en gemotiveerd en kijken ernaar uit om aan de eisen van de klant te voldoen.